كيف "حفرت" منصات الحفر الصينية طريقها إلى العالم؟

يعكس الارتفاع السريع لصناعة معدات حفر النفط في الصين خلال السنوات الـ15 الأولى من هذا القرن "الطبيعة الشعبية" للنمو الاقتصادي المرتفع الذي شهدته الصين خلال الفترة نفسها. فقبل هذا النمو الكبير، لم يكن بإمكان أحد أن "يصمم" أو يتوقع صعود هذه الصناعة، خاصةً الطريقة التي نهضت بها - حيث لم تكتفِ الشركات العامة التنافسية بذلك، بل انضمت إليها أيضًا شركات خاصة مبتكرة، وعملت جميع أنواع "الأبطال" معًا لدفع هذه الصناعة إلى المركز الأول عالميًا.

في الوقت الحالي، في ظل اتجاه نمو هذه الصناعة إلى "الهدوء" مع تباطؤ النمو الاقتصادي، لا يزال بإمكاننا رؤية أهميتها بالنسبة للتقدم التكنولوجي وتحديث الصناعة في الصين - فالنظام الصناعي الصيني الذي تطور بعد أكثر من 70 عامًا ليس فقط في الماضي، بل سيظل القوة الدافعة الرئيسية للنمو الاقتصادي في الصين.

إن النظر إلى هذه الفترة من التاريخ يمكن أن يساعدنا على معرفة كيفية المضي قدمًا في المستقبل.

نظرة عامة على صناعة معدات حفر النفط في الصين

من بين الصناعات الأربع المشاركة في جمعية صناعة معدات البترول والبتروكيماويات في الصين، تعد صناعة معدات حفر النفط هي الأكبر، وتتجاوز إيراداتها المبيعات الإجمالية للصناعات الثلاث الأخرى. ويوجد حوالي 800 مؤسسة تفوق حجمها الحدود المحددة.

كما هو موضح في الشكل 1، شهدت صناعة معدات حفر النفط في الصين تطورًا سريعًا جدًا خلال السنوات العشر الأولى من القرن الحادي والعشرين، وارتفعت إيراداتها المبيعية بمقدار 35 ضعفًا بين عامي 2003 و2014. وعلى الرغم من أن ارتفاع أسعار النفط العالمية في الفترة من 2004 إلى 2014 قد وفّر حوافز وظروفًا ملائمة لهذا النمو، إلا أن قدرة الصناعة الصينية على تحقيق نمو مرتفع ليست عملًا يُنجز في يوم واحد، بل إنها تعود إلى تاريخ تطور الصناعة في الصين الذي يمتد لأكثر من 70 عامًا.

مرت تطور صناعة معدات حفر النفط في الصين تقريبًا بثلاث مراحل:

المرحلة الأولى تمتد من بداية تأسيس الصين الجديدة إلى الإصلاح والانفتاح، وقد طوّرت الصين هذه الصناعة من الصفر.

من بين مشاريع البناء الـ156 في "الخطة الخمسية الأولى"، هناك مشروعان لصناعة معدات البترول، وهما مصنع لانتشو لماكينات البترول (وهو يركز بشكل رئيسي على منصات الحفر) ومصنع لانتشو لمعدات التكرير والكيماويات التابع لوزارة صناعة الآلات. كانت المنتجات الأولية للصناعة تعتمد بشكل رئيسي على إدخال تكنولوجيا معدات البترول السوفيتية، مع تصميم وبحث وتصنيع محليين ذاتيين.

ومع ذلك، كانت نقطة البداية الحقيقية لتطوير صناعة البترول في الصين هي تطوير حقل داتشينغ النفطي في أوائل عقد الستينيات. ولذلك، تأثر اتجاه وديناميكيات التنمية اللاحقة لهذه الصناعة بشدة بـ "حرب البترول".

كانت الفترة الثانية من عام 1980 إلى عام 2000.

خلال هذه الفترة، قدمت الشركات الصينية ذات الأساس تكنولوجيا التصميم والتصنيع من الدول الغربية في شكل تجارة التراخيص والإنتاج التعاوني. واعتمدت الشركات الصينية المنتجة للمعدات الرئيسية عمومًا معايير ومعايير اعتماد معهد البترول الأمريكي. ومن تاريخ الشركات الفردية، يمكن ملاحظة أن مصنع الآلات الفرعي التابع لقطاع النفط بدأ بإنتاج منصات حفر النفط (المعدات الرئيسية) في هذه المرحلة.

ومع ذلك، فإن إدخال التكنولوجيا لم يغير مسار صناعة معدات حفر النفط في الصين، ولم تسيطر عليها أبداً المنتجات الأجنبية أو الشركات التي تمولها جهات أجنبية. وحتى في عقد التسعينيات، عندما كانت ظاهرة الإدخال أكثر انتشاراً، كانت معدات الحفر والإنتاج التي تستخدمها شركات النفط الصينية دائماً محلية بشكل رئيسي (رغم وجود تصاميم مستوردة) - حيث بلغت النسبة حوالي 90% في منصات الحفر الكبيرة والمتوسطة الحجم، أما المعدات الأصغر (مثل وحدات الضخ)، فكانت جميعها محلية.

في المرحلة الثالثة بعد دخول القرن الحادي والعشرين، شهدت صناعة معدات حفر النفط في الصين مرحلة من النمو الكبير في الطلب بالسوق.

نظرًا لأنها شكلت سلسلة وحافظت على قدرات تطوير المنتجات، فإن معدات صناعة معدات حفر وإنتاج النفط في الصين لا تلبّي احتياجات صناعة النفط المحلية فحسب، بل تدخل أيضًا السوق الدولية بفضل ميزتها التكلفة المنخفضة التي تضاهي المستويات التقنية نفسها.

من أجل فهم السياق التاريخي لصعود صناعة معدات حفر وإنتاج النفط في الصين بشكل أفضل، نقدم أدناه ثلاث شركات رئيسية تمثل مسارات تطور مختلفة لهذه الصناعة.

من "حافة الموت" إلى أول مجموعة جواهر في العالم

شركة باوجي لآلات البترول المحدودة (المشار إليها فيما يلي باسم "جيم")، وهي شركة تابعة لشركة الصين الوطنية للبترول، تعد أكبر مصنع في الصين لمعدات حفر آبار النفط. ومنذ عام 2011، احتلت إنتاجها من منصات حفر آبار النفط ومضخات الحفر المرتبة الأولى عالميًا.

منذ نهاية الثمانينيات، تراجعت جيم إلى الخسارة وأصبحت خسارة كبيرة في نظام بتروتشاينا.

كانت عام 1997 السنة الثامنة على التوالي من الخسائر لمصنع الأحجار الكريمة. وبلغت خسارة الميزانية من يناير إلى أغسطس من ذلك العام أكثر من 1700 مليون يوان. وفي سبتمبر من نفس العام، قام المصنع بتعديل فريق قيادته، وأصبح تشانغ قوانجون، نائب مدير المصنع الشاب الذي كان يعمل في مجالات الفنية والإدارة بالمصنع لأكثر من عشر سنوات، مديراً للمصنع.

زhang قوانجون، المولود في عام 1957 في دانغشان بمقاطعة آنهوي، تخرج من معهد آنهوي للتكنولوجيا (الآن جامعة خفي للتكنولوجيا) تخصص مواد معدنية ومعالجة حرارية في عام 1982، وتم تعيينه للعمل في مصنع باوجي لآلات البترول بصفته مهندسًا أول على مستوى الأستاذية.

بعد تولي تشانغ قوانجون منصبه، اعتمد فورًا أسلوب تعبئة الجماهير لإيجاد العُقد الرئيسية، وإصلاح نظام الكوادر وآلية التوزيع، وتعزيز الانضباط العمالي، وتطبيق إدارة الجودة لجميع الموظفين. كما تم تنفيذ الإدارة المركزية للشؤون المالية والمشتريات، وتم القضاء على أكثر من 100 حساب تركها "الإفطار في مطابخ منفصلة". وفي تلك السنة، حوّلت الأحجار الكريمة الخسائر إلى أرباح.

أما بالنسبة للسبب الرئيسي للخسارة، فقد قام الفريق الجديد بتحليل الافتقار إلى منتجات الفأس، لذا طرح تشانغ قوانجون سياسة "تطوير المصانع من خلال العلوم والتكنولوجيا"، مستهدفاً تكنولوجيا منصات الحفر الكهربائية المتقدمة دوليًا حاليًا وتسريع تطوير منتجات جديدة.

كان انخراط مصنع الأحجار الكريمة في تصنيع منصات الحفر خلال النصف الثاني من ثمانينيات القرن العشرين: ففي عام 1991، فازت منصة حفر الآبار المتعددة ZJ45D التي شارك فيها بالجائزة الأولى للإنجازات الوطنية الكبرى في المعدات التقنية؛ وفي عام 1996، فازت منصة حفر الآبار المائلة ZJ15X التي طورها بجائزة الصين الوطنية لمؤسسة البترول الصينية لأفضل تقدم علمي وتكنولوجي.

بعد مهرجان الربيع مباشرةً في عام 1998، عقدت مصنع الأحجار الكريمة مؤتمرًا للعلوم والتكنولوجيا كان قد توقف لمدة سبع سنوات لوضع الخطط ومكافأة الفنيين المساهمين. يرافق هذا التحول استثمار عالي الكثافة في ظل ظروف شديدة الصرامة من حيث التمويل. وخلال الفترة الثلاثية من عام 1998 إلى عام 2000، استثمر مصنع الأحجار الكريمة 4 ملايين يوان، و11 مليون يوان، و10 ملايين يوان على التوالي في تطوير منتجات جديدة، وإعادة تجهيز خطوط الإنتاج، وشراء المعدات.

في عام 1998، تزامن ذلك مع طلب واختيار معدات حفر النفط المحلية لبرامج التجديد والتحديث. وعلى الفور، قام مصنع الأحجار الكريمة بتعديل اتجاهه وطرح خطة متكاملة لتطوير منصات حفر تعمل بمحركات التيار المستمر ذات مستوى متقدم دوليًا، وقد تم تعيين هذه الخطة من قبل الجهات المعنية باعتبارها الخيار الأول لتجديد وتحديث معدات الحفر المحلية. وأكمل فريق العمل المُتحمّس تصميمًا كاملًا وإجراءات وإعدادات تقنية خلال شهرين فقط، وبعد ستة أشهر أنتجوا منصة حفر بطول 5000 متر تبلغ قيمتها 30 مليون يوان. وتبع ذلك طلب إضافي، وأصبحت هناك منتجات جديدة كل عام بعد ذلك.

في عام 1998، حققت مصنع الأحجار الكريمة ربحًا صافيًا قدره 1.5 مليون يوان، ارتفع هذا الرقم إلى أكثر من 300 مليون يوان في عام 1999، وحصلت على طلبات تزيد عن 0.7 مليار يوان. وبهذه الطريقة، تمكن تشانغ بفضل استراتيجيته الهجومية من عكس اتجاه التراجع الذي كانت تشهده الأحجار الكريمة دفعة واحدة. وفي نهاية عام 2002، أصبحت حصة مصنع الأحجار الكريمة والشركة السابقة 75%، بينما بلغت حصة الشركة الأخيرة 25% من الأسهم، وتم تحويلها إلى شركة باوجي لآلات البترول المحدودة. وبحلول الوقت الذي غادر فيه تشانغ قوانجون منصبه في أوائل عام 2005، وصل الدخل التشغيلي السنوي لشركة جيم إلى مليار يوان، كما بلغ ربحها السنوي أكثر من 5000 مليون يوان.

في عام 2006، في المناقصة العالمية لثلاث منصات حفر بعمق 12000 متر تابعة لشركة Sinopec، تغلبت شركة Gem على الشركات الرائدة الأوروبية والأمريكية - بما في ذلك شركة National Oil Well Company الأمريكية المرموقة - بحصولها على المركز الأول في درجة المخطط الفني وعرض الأعمال، وأصبحت الفائزة الوحيدة بجميع المعدات.

قامت شركة جيم بنجاح بتطوير أول منصة حفر نفطية عميقة تعمل بتحويل تردد التيار المتردد بقدرة 12000 ميغاواط في الصين وأول منصة من نوعها في العالم عام 2007. وباستثناء مولد الديزل الذي جاء من شركة أمريكية، تم تطوير جميع الأجزاء الأخرى بشكل مستقل من قِبل جيم. كما أنتجت أيضًا ثلاثة من أكثر الإنجازات العالمية دفعة واحدة: فهذا المنتج نفسه يمتلك أكبر عدد من براءات الاختراع، وأقصر فترة تطوير، وأكثر التقنيات الأساسية تقدمًا.

تم اختيار التطوير الناجح لجهاز الحفر في المركز الثاني ضمن «أفضل عشرة أخبار للتقدم العلمي والتكنولوجي في الصين» لعام 2007، متخلفًا فقط عن الإطلاق الناجح لمسبار تشانغ إي -1. هذا يضع الأحجار الكريمة في طليعة العالم.

مجموعة هونغهوا القائمة على الابتكار

شركة سيتشوان هونغهوا لمعدات البترول المحدودة (هونغهوا) هي مؤسسة خاصة تنمو بسرعة خلال السنوات الـ 20 الماضية.

في عام 1994، تم نقل تشانغ مي، المؤسس لشركة هونغهوا، إلى مصنع قوانغهان لمعدات الحفر والإنتاج التابع لمكتب إدارة البترول بمقاطعة سيتشوان، عندما كان يعمل كفني في مصنع إصلاح الآلات بمنطقة لوتشو الجنوبية لمناجم سيتشوان. شغل تباعًا منصب نائب كبير المهندسين ونائب مدير المصنع، ثم أصبح لاحقًا المدير العام لشركة سيتشوان أويل قوانغهان هونغهوا للتنمية الصناعية.

في ذلك الوقت، كانت شركة هونغهوا للتنمية الصناعية منخرطة في منتجات تتعلق بمعدات الحفر، مثل مضخات التدفق ومضخات الطين، لكن تشانغ مي راودته فكرة تصنيع منصات حفر. والده عامل نفط، وهو نفسه تخرج من جامعة ستشوان لإدارة موظفي قطاع النفط - "لقد ذهبت إلى فريق الحفر عدة مرات عندما كنت طالبًا جامعيًا. في ذلك الوقت، كانت معدات الحفر مقلدة. كنت أعتقد أنه عندما أتخرج، سيكون من الممكن تصميم منصات حفر صينية. كان الجميع يقلدون، وكان بإمكاني أن أصنع شيئًا خاصًا بي. الآن يبدو الأمر وكأنه تراجع إلى الوراء، ولكن العكس هو فرصة."

في أغسطس 1996، حاول تشانغ مي بناء أول جهاز حفر خفيف بطول 2000 متر، والذي اعتُبر تجربة. وفي 31 ديسمبر 1997، تم تأسيس شركة سيتشوان أويل قوانغهان هونغهوا المحدودة. وعلى الرغم من وجود 11 موظفًا فقط ورصيد مالي قدره 800000 يوان، بدأت هونغهوا بالدخول إلى صناعة معدات الحفر على أساس إصلاح أجهزة الحفر، ونجحت في تحويل مضخات الطين وتطوير أجهزة حفر صغيرة بشكل مستقل.

في عام 1998، أطلقت هونغهوا رسميًا أول منتج - جهاز حفر آلي للآبار العميقة بعمق 7000 متر.

الحدث الذي أثر فعليًا على مصير هونغهوا كان أن تشانغ مي بدأ بدراسة منصات الحفر ذات التحكم العددي وتحويل التردد في عام 1998. تم اختبار النموذج الأولي على أعماق تتراوح من 1000 متر إلى 4000 متر، وأُجريت تجارب صناعية محدودة النطاق. وفي الاجتماع الوطني للخبراء الذي نظمته بتروتشاينا، حظي مخطط تحويل التردد CNC هذا بالثناء، لكن الخبراء اعتقدوا سرًا أنه لا يزال من المبكر تحقيقه.

في سبتمبر 2001، نجحت هونغهوا في تطوير أول جهاز حفر كهربائي بتردد متغير CNC من طراز ZJ40DBS في الصين، مما مكّن من تحقيق التحكم الرقمي الكامل للوظائف الرئيسية، والتغذية الآلية للحفر وفرملة استهلاك الطاقة، كما اجتاز عملية قبول الحفر الأولى. ونظرًا لأن الأداء الشامل للجهاز بلغ مستوى متقدمًا عالميًا، فقد تم إدراجه ذلك العام ضمن الخطة الوطنية لمشروع الابتكار والتطوير للمعدات الكبرى، وحصل على تمويل بقيمة 800 ألف يوان للبحث والتطوير - وهو مبلغ كبير بالنسبة لهونغهوا.

باستخدام هذا المنتج كسلاح، ركّزت هونغهوا منذ البداية على السوق الدولية.

في عام 2005، وقعت هونغهوا عقد تأجير منصة حفر ZJ40DBST مع شركة GTS، وهي شركة صغيرة في الولايات المتحدة، وأكملت بنجاح عملية الحفر لأول بئر في جبال روكي بولاية كولورادو، على ارتفاع 3000 متر فوق مستوى سطح البحر في سبتمبر من ذلك العام.

تم إطلاق منصة حفر هونغهوا في الولايات المتحدة، مما أثار إعجاب شركة نابورز، أكبر مقاول لحفر الآبار البرية في العالم، وسرعان ما توجهت إلى مصنع هونغهوا للتحقيق الميداني. وفي عام 2006، وقعت عقدًا مع هونغهوا يشمل ما مجموعه أكثر من 30 منصة حفر، بقيمة حوالي 0.15 مليار دولار أمريكي.

بعد دخول السوق الأمريكية بنجاح، نجحت هونغهوا في فتح الأسواق الروسية والشرق أوسطية وجنوب شرق آسيا وأمريكا الجنوبية، مقدمة خدماتها لشركات النفط من الدرجة الأولى مثل شلمبرجير وشل وبي بي. ومنذ ذلك الحين، أصبح لدى هونغهوا فروع أو مكاتب في 12 دولة حول العالم، ولديها مصانعها الخاصة في الولايات المتحدة ومصر، كما أن شبكة خدمات ما بعد البيع العالمية تزداد كمالًا يومًا بعد يوم.

بالإضافة إلى هونغهوا، دخلت العديد من الشركات الخاصة في صناعة معدات حفر وإنتاج النفط خلال العشرين عامًا الماضية، بما في ذلك مجموعة شاندونغ كيروي، ومجموعة يانتاي جيري لخدمات البترول، وشركة شنغلي لأنابيب النفط والغاز المحدودة، وشركة أنطون لتكنولوجيا البترول (المجموعة) المحدودة، ومجموعة هايلونغ لصناعة البترول المحدودة، ومجموعة هوايو للطاقة المحدودة (بكين)، وشركة شاندونغ مولونغ لآلات البترول المحدودة، وغيرها، بالإضافة إلى شلمبرجير (الصين) وبيكر هيوز (الصين)، اللتين تشملان رأس مالًا أجنبيًا.

إن ظهور هذه المؤسسات الخاصة يعكس بدقة القدرة والموارد التي راكمها النظام الصناعي الصيني على مدار أكثر من 70 عامًا، كما يخفض بشكل كبير عتبة الدخول إلى هذه الصناعة اليوم.

الوضع الدولي لصناعة معدات حفر النفط في الصين

المقدمة أعلاه لا تشمل جميع الشركات في صناعة معدات حفر النفط في الصين، ولكن من المؤكد أنها الأكثر أهمية. تجاربها كافية لعكس وضع صناعة معدات حفر النفط في الصين على الصعيد العالمي، ولتحديد التغيرات التي شهدتها الصناعة خلال العقود القليلة الماضية.

في مواجهة التقلبات والمصاعب التي تواجهها الشركات، يمكننا أن نتأفف أو نتأفف قليلاً، لكن بغض النظر عن المشاعر، لن نغطي حقيقة أن هذه صناعة تقود فيها الصين العالم. وتُظهر بيانات التجارة الدولية هذه الحقيقة بشكل لا جدال فيه.

تُظهر بيانات التجارة الدولية أنه من عام 2000 إلى عام 2019، بغض النظر عن كيفية تقلب سوق منصات الحفر العالمية مع تقلبات أسعار النفط، ظلت الصين، رغم كونها مستهلكًا كبيرًا لمنصات الحفر، أكبر مصدّر وأكبر مصدر. ولذلك، فإن جوهر ما يُسمى بـ "الصين تطورت لتصبح دولة رئيسية أخرى في تصنيع معدات النفط بعد الولايات المتحدة" هو حقيقة أن صناعة معدات حفر النفط في الصين هي بالفعل الأكبر عالميًا. إنما العديد منا دائمًا ما يكون لديه حاجز نفسي ولا يجرؤ على الاعتراف مباشرة بأن صناعتنا تحتل الصدارة عالميًا.

جزء من سبب "الخجل" يعود إلى عدم الوضوح حول كيفية تحول الصناعة الصينية إلى الرقم واحد عالميًا. فالنظريات التي شاعت في السوق المحلية خلال السنوات الأخيرة قد ترفض التصنيع الذي حدث خلال السنوات الثلاثين الأولى بـ"نظرية الميزة النسبية"، مدعيةً أن تنمية الصين تعتمد على الصناعات كثيفة العمالة؛ أو أن المفتاح لتطور الصين يتمثل في "حماية حقوق الملكية وروح التعاقد"، وتنويع الملكية، والمنافسة العادلة، والتوجيه السعري وغيرها من الأنظمة السوقية؛ أو قد تعزو تقدم الصناعة الصينية إلى إدخال التكنولوجيا، و"الانتقال الصناعي الدولي"، وما إلى ذلك.

من الصعب التصديق أن الصناعة الصينية يمكن أن تصبح الأولى عالميًا بناءً على هذه "الأسباب" وحدها. فبعد تباطؤ النمو الصناعي الصيني في السنوات الأخيرة، أشار بعض العلماء إلى أن المشكلات الرئيسية للاقتصاد الصيني هي "الطاقة الإنتاجية الزائدة" و"الشركات الميتة". ولحل مشكلة التنمية، ينبغي علينا الاعتماد على السوق الحرة في ظل الخصخصة لإعادة توزيع الموارد. وعندما يؤثر هذا النوع من التفكير على السياسة الاقتصادية، يتم اعتبار جميع الصناعات الصينية الحالية بمثابة "طاقة حركية قديمة" بلا مستقبل، ولذلك لا يولي الكثيرون اهتمامًا بمكانة هذه الصناعات الصينية في العالم.

تثبت مراجعة موجزة لمسار تطور صناعة معدات حفر النفط في الصين في هذه الورقة أن النمو المرتفع "غير المتوقع" الذي شهدته الصين في القرن الحادي والعشرين يعود جذوره إلى تاريخ التصنيع الذي امتد لأكثر من 70 عامًا في جمهورية الصين الشعبية.

بغض النظر عن عدد العيوب، فقد حقق النظام الاقتصادي المخطط لـ "السنوات الـ 30 الأولى" إنجازًا تاريخيًا لا يُمحى: إنشاء نظام صناعي متكامل. شهد هذا النظام الصناعي تحولًا من نظام شبه مخطط إلى نظام سوقي في الثمانينيات والتسعينيات، كما مر بعملية الانفتاح على العالم الخارجي. ولم يتم تدميره، بل استمر في التوسع والتحسين. لقد مكّنت الإصلاحات والانفتاح الشعب من المشاركة الواسعة في التصنيع، وأصبحت الشركات الخاصة التي نشأت خلال هذه العملية أعضاء جددًا في هذا النظام الصناعي، لكنها ليست بديلاً، لأن جوهر النظام الصناعي هو نظام متخصص للتقسيم الداخلي للعمل يقوم على المعرفة والمهارات والخبرة، ولا يمكن تشكيله إلا من خلال التراكم طويل الأمد.

تثبت تحليلات مسار تطور الشركات في هذه الورقة أن الفرص والقدرات التي يحتاجها رواد الأعمال الخاصون لبدء أعمالهم التجارية الخاصة تُولد في النظام الصناعي الصيني، رغم أن تطور الأول سيساهم في تطوير الثاني.

إنه هذا النظام الصناعي، الذي يعتمد على قوة الدولة في ظل حالة من الفقر المدقع. وبعد الابتكار المؤسسي في عصر الإصلاح والانفتاح، انفجر بطاقة كبيرة مع دخول القرن الحادي والعشرين: فهو لم يعزز النمو المرتفع للاقتصاد الصيني فحسب، بل جعل الصين أيضًا الأولى عالميًا من حيث الحجم الإجمالي في مجال النمو المرتفع. حتى أن مقولة إن الصناعة الصينية "كبيرة ولكنها ليست قوية" أصبحت مبتذلة، لأن وراء الحجم الإجمالي الأكبر، تقف صناعة صينية تلو الأخرى في طليعة العالم.

يجادل بعض الاقتصاديين بأن إصلاحات الصين غير مكتملة، مشيرين إلى عدم وجود خصخصة كاملة. ولكن عندما ننظر إلى بيانات تجارة منصات الحفر النفطية في روسيا، نجد أن منصات هذا البلد المنتج للنفط والغاز تم استيرادها بشكل كبير لسنوات عديدة. كان الاتحاد السوفيتي أول دولة تُعلّم الصين كيفية بناء منصات الحفر، لكن نظامه الصناعي تضرر بشدة جراء إصلاح سوق جذري (علاج صدمة) يعتمد على الخصخصة الكاملة.

هل يجب على الصين أن تسلك طريقها الخاص أم تتبع عقيدة هؤلاء الاقتصاديين المدرسيين؟ الإجابة بديهية.

أدى الانخفاض في أسعار النفط العالمية إلى تراجع سوق معدات النفط، كما شهدت صناعة معدات حفر النفط في الصين مرحلة صعبة أيضًا. ومع ذلك، لا تزال صناعة معدات حفر النفط في الصين هي الأكبر عالميًا، ولا تزال الشركات الكبرى تسعى إلى التطوير من خلال الابتكار. إن مصطلح "الطاقة الإنتاجية الزائدة" أو "الطاقة الحركية القديمة" لا يمكنه تقدير قيمتها بالنسبة للتنمية المستقبلية لدولة الصين. وحتى إذا تراجعت مكانة النفط، فإن هذه الصناعة تظل أساسًا لتطور الصين في المستقبل.

في 10 مايو 2017، حققت الصين أول اختبار اشتعال غازي في العالم لمشروع تجريبي لإنتاج هيدرات الغاز الطبيعي في بحر الصين الجنوبي، مما يشير إلى أن الصين أصبحت الدولة الأولى في العالم التي تحقق إنتاجًا مستمرًا ومستقرًا للغاز في عمليات التنقيب التجريبية عن الجليد القابل للاحتراق في البحر.

بالنسبة للصين، التي تستورد أكثر من ثلث غازها الطبيعي، فإن الأهمية الاستراتيجية لتمكنها من استغلال الجليد القابل للاحتراق ليست كبيرة بشكل عام. فلماذا تمكنت الصين من التفوق على الولايات المتحدة واليابان لتتولى الريادة في استغلال الجليد القابل للاحتراق؟ يكمن السبب المهم حتى الآن في الوسائل التقنية التي توفرها الصناعة الصينية - فبالإضافة إلى امتلاك الصين لأكبر شركة نفط وغاز في العالم، فهي الأولى عالميًا في صناعة معدات الهندسة البحرية، والأولى عالميًا في صناعة معدات حفر الآبار النفطية، والأولى عالميًا في صناعة أنابيب الصلب غير الملحومة (أنابيب آبار النفط).

إذا اعتبرنا هذه الصناعات "طاقة حركية قديمة"، فسنواجه تناقضًا: فالاستغلال الناجح للجليد القابل للاحتراق يمثل ابتكارًا رئيسيًا في استخدام الموارد الطبيعية في الصين، وهذه "الطاقة الحركية الجديدة" تُولَّد بواسطة "الطاقة الحركية القديمة". وإذا فهمنا هذا الربط بين القديم والجديد، يمكننا بسهولة أن ندرك أنه إذا تم التخلص من "الطاقة الحركية القديمة"، فلن يكون لدى الصين أي طاقة حركية، ناهيك عن "التنمية عالية الجودة".

لذلك، فإن النظام الصناعي الصيني، الذي تم تطويره على مدار الـ 70 عامًا الماضية، ليس فقط القوة الدافعة الرئيسية للنمو الاقتصادي الصيني في الماضي، ولكن أيضًا في المستقبل.